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MT—103灌注型粘钢胶
材料成分：改性环氧树脂类结构补强材料
产品特点：
MT—103灌注型粘钢胶为液态，具有状态较稀，流动性好的特性。具有不影响建筑物使用空间，不改变结构外型，连接处受力均匀，内聚、粘结和剪切强度较高，耐老化，及疲劳性能优良等特点。种类齐全，特有低温(-10~0℃)情况下可正常固化的冬期结构胶，保证冬季正常施工。
产品用途
MT—103灌注型粘钢胶主要用于梁、柱的外包钢加固施工，将角钢、钢板箍与原混凝土梁、柱可靠的连结成一个整体，可大幅度提高梁、柱的承载能力。混凝土构件、砖石构件和木构件对钢板的灌注粘接加固。
产品配比：甲：乙=2:1(重量比)
产品包装：铁桶包装 甲组分：20公斤/桶 乙组分：10公斤/桶
外观性状：甲组分无色透明液态 乙组分棕红色液态
产品比重：1.15~1.2kg/平米/mm
主要技术性能指标
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胶体自身强度 （Mpa） |
抗压 |
70 |
混合后密度（g/cm） |
1.5~ 1.7 |
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抗拉 |
35 |
耐温性（℃/Mpa） |
80/18 |
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弹性模量 |
4.2x103 |
操作温度（℃） |
-5 ~ 40 |
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钢-钢粘结强度 （Mpa） |
抗剪 |
22 |
操作时间（min） |
20 ~ 40 |
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抗拉 |
35 |
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钢-砼粘接强度 |
C60混凝土破坏 |
固化时间（h） |
25℃ 3 ~ 6 |
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5℃ 12~36 |
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90天耐湿热老化钢—钢抗剪强度降低百分率 |
<10% |
耐水性（100℃煮） （h/Mpa） |
72/16 |
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该产品各项性能指标均符合《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）中A级胶要求
工艺流程：
混凝土和钢板表面处理→焊接包钢→ 胶体配制→ 灌注胶体→ 钢板表面防腐处理
使用说明
1. 混凝土面应凿除粉饰层，然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层。打磨完毕用压缩空气机吹净浮尘，最后用棉布拭净浮尘，保持干燥备用
2. 按设计尺寸切割、焊接、安装、固定型钢，焊接缀板连成整体。
3. 用混凝土修补结构胶封闭角钢、钢板灌胶嘴之间的缝隙，胶液应涂抹均匀，避免产生小孔和气泡，厚度不小于5mm以防止押注时冲破。灌胶嘴每0.5~1米设一个，最上面设排气嘴。
4. 待封缝后24小时，胶初步固化后，可沿型钢、钢板周边遍涂一层肥皂水，采用压缩空气检查密闭效果，并了解裂缝的连通性，若发现漏气部位，重新用胶封闭。
5. 配制灌注粘钢胶时，灌注粘钢胶在25℃、0.4Mpa适用期约33分钟，建议配制完毕后在20分钟内用完。压力、温度升高，单次配胶量加大都会引起适用期的缩短。
6. 按照灌胶嘴从低到高的次序开始注胶。某个灌胶嘴出胶后可用扎丝将预接的透明皮管暂时扎死，直至最上排气嘴完全出胶。
7. 检查维护
保存时间：十二个月
典型工程应用
北京复兴门长安中心大梁灌注粘钢加固工程
北京金融街F4工地灌注粘钢加固
北京首钢国际大厦梁、柱灌注粘钢加固
中关村西区综合馆地下空间加固改造工程
注意事项
使用时必须戴护目镜、手套和口罩或面罩
施工时要保持空气流通，注意换气，严禁烟火
本品粘着到皮肤时可能出现过敏症状，要用肥皂立即清洗
剩余未混合结构胶要密封保存于阴凉方防火处
